推广建筑节能,主要是要提高建筑围护结构的保温性能。在建筑围护结构的几大围护部件中,建筑门窗的绝热性较差,是影响室内热环境和建筑节能的主要因素。因此,增加门窗的保温隔热性能,降低能耗,是改善室内热环境质量和提高建筑节能水平的重要环。节能门窗的节能效果是通过整个门窗系统的完整性来实现,而其中的密封效果是整个系统不可缺少的一部分。今天锐谷百叶中空玻璃厂家就一道密封丁基胶在密封过程会出现的问题分享一下。
一:涂敷在铝隔条上的丁基胶条要整齐,没有毛边。
出现原因:两胶嘴出口处可能有杂质或胶嘴口不光滑。
解决办法或建议:检查两胶嘴出口处是否有杂质或胶嘴是否光滑。
二:丁基胶涂敷过程中,第一道密封与第二道密封胶不要有间隙
出现原因:丁基胶涂敷不规则,合片后的丁基胶条与第二道密封胶出现一条间隙,影响密封性能。
解决办法:涂敷丁基胶条是,应保持铝隔框垂直状态,涂敷第二道密封胶时,应适当用力并按一个方向涂敷,以防空气裹入胶中,降低百叶中空玻璃的密封性能。
三:丁基胶徒步机,需谨慎控制温度,不要出现断胶(断线)现象。
出现的原因:丁基密封胶使用的关键在于挤出,不要断胶断线,谨慎温控,温度控制是否适宜,直接影响丁基密封胶在整个加工过程中的流变状态,影响着产品的内在质量的美观。当然温度过高会引起密封胶熔融过大,无强度甚至根本无法成型(流淌现象);温度过低,胶的流动差,机器挤不出胶,影响施工进度。另一种原因可能是丁基密封胶在制造中夹杂有气泡,在挤出过程中造成断胶。
解决办法:温度的选定一般以厂家提供的挤出温度为宜,挤出机温度,一般设定机筒在110-140℃之间,机头在112-142℃之间。为了使主机产生一定的压力,使熔融均匀挤出,温度有一定的滞后性,调整中应注意,所以要求机头温度高于机筒温度,加温和降温应逐渐进行,涂敷胶开始前,应适当排气,以减少内部气泡和空隙,防止挤出时产生气泡造成断胶。
四:挤出温度控制适宜,胶粘接性差。
出现的原因:
1.铝隔条或传送带不干净有油污或灰尘。
2.皮带传送速度过快,铝隔条来不及涂胶,涂敷不均匀。
3.铝隔框偏斜,胶敷嘴处不易通过或涂胶位置不正确。
4.密封胶本身的初粘性差。
解决办法:
1.清洁及校对铝隔条和传送带,调整传送带的速度。
2.按铝隔框的比例,来调整两胶嘴之间的间隙。
3.涂胶时铝隔条应垂直放置,以防胶嘴处不易通过或涂胶位置不正确所造成的铝隔条不粘胶现象。
4.丁基胶是既有弹性又有粘性的弹性体,通过合适的温度和压力挤出吸附在清洁的铝条上,熔融的丁基胶向被粘物表面扩散,逐渐润湿被粘物表面并深入表面微孔中,这是一个物理过程,在这一过程中丁基胶与被粘物(铝条)只有表面的线接触,只有压合以后才能与被粘物之间进行表面接触。因此合适的施工压力和温度有利于此过程的进行。值得注意的是,胶对铝条产生的吸附需要一段时间(3-5min)才能达到最佳的粘合效果。
