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作为水电施工之后的一个步骤，看似水泥基层的工序看起来简单，但要彻底实现却不容易。其实，要降低开裂与起砂，是最为考验施工师傅的水准。下面看看水泥地面的几项关键性施工步骤。

1、基层清理

水泥砂浆面层需要铺在地面混凝土垫层上，垫层处理是防止水泥砂浆面层空鼓、裂纹、起砂等质量通病的关键工序。因此，施工时要求垫层必须具有粗糙、洁净和潮湿的表面。基层的施工要求如下：

(1)施作前，一定要把垫层上的杂物清除干净，否则会形成一层隔离层，使面层结合不牢，表面就容易裂。

(2)对于表面较滑的基层，应进行凿毛，并用清水冲洗干净，冲洗后的基层应禁止上人。

(3)垫层混凝土抗压强度达到1.2Mpa后，才能铺设面层砂浆。

铺抹面层前，首先要将基层浇水湿润。若施工当天还是很热的话，地板干燥太快，则还要再浇水。地面保持湿润，有利于加强水泥与基础层的附着力。

3、抹灰饼和标筋（或称冲筋）

根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。

4、浇水泥浆

在进行铺膜地面时，要先刷一道厚度约15mm水泥浆结合层，随即进行面层铺抹。如果水泥素浆结合层涂刷过早，则起不到与基层和面层两者猫结的作用，相反会造成地面空鼓.所以一定要做到随刷随抹。调配水泥砂时，要注意比例搭配。水泥、砂、水的容积比比例为1：3：0.6，注意水太多，会减低水泥的强度。重点要搅拌均匀，放入搅拌机要打3分钟以上，若水泥搅拌不均日后就易起砂粗胚打底的厚度约15mm。

５． 地面面层铺抹

在标筋之间铺砂，随铺随用抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平，刮的顺序是从房间由里往外刮到门口.符合门框锯口线标高。

然后再用木抹子搓平，并用钢抹子紧跟着压第一遍，以压光后表面不出现水纹为宜。如果面层有多余的水分，可根据水分的多少适当而均匀地撒一层干水泥或干灰砂来吸取表面多余的水分，然后再压实压光。 水泥地面压光要三遍成活。每遍抹压的时间要掌握确当，才能保证工程质量，压光过早或过迟都会造成地面起砂、起灰。

6、保湿养护

水泥的养护方式，每天都要浇水。水泥会裂，很多就是因为养护方式与时间都不够，一旦没水，表层就会出现裂痕。但甚至有的师傅为了加速水泥干，还会拿风扇来吹，这都是不对的。正确的养护方式是至少前2周要每天喷水，后2周可等自然干燥。

看似简单是地面铺设，其实都应注意仔细每一环节，同时业主们在进行验工是，也可以注意检查地面层与基层的结合是否必须牢固无空鼓，地面表面是否洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。